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cnc加工路线的确定
数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定---)开始运动起,精密机械加工,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。
精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。
在数控车床加工中,加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。
应能---被加工工件的精度和表面粗糙度。
使加工路线短,减少空行程时间,提高加工效率。
尽量简化数值计算的工作量,简化加工程序。
对于某些重复使用的程序,应使用子程序。
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精密零部件加工:机械零件是由若干个表面组成的,研究零件表面的相对关系,必须确定一个基准,基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。根据基准的不同功能,基准可分为设计基准和工艺基准两类。
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cnc加工(cnc machining) 数控加工是指用数控的加工工具进行的加工。cnc指数控机床由数控加工语言进行编程控制,通常为g代码。数控加工g代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种 笛卡尔位置坐标,并控制刀具的进给速度和主轴转速,以及工具变换器、冷却剂等功能。 数控加工相---动加工具有很大的优势,如数控加工生产出的零件---确并具有可重复性;数控加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。数控加工 技术现已普遍推广,cnc加工车床,大多数的机加工车间都具有数控加工能力,宿迁加工,典型的机加工车间中常见的数控加工方式有数控铣、数控车和数控edm线切割(电火花线切 割)。 进行数控铣的工具叫做数控铣床或数控加工中心。进行数控车削加工的车床叫做数控车工中心。 数控加工g代码可以人工编程,但通常机加工车间用cam(计算机辅助制造)软件自动读取cad(计算机辅助设计)文件并生成g代码程序,对数控机床进行控 制。
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