苏州麦尔德精密机械有限公司主要产品:cnc加工、精密机械加工、精密零部件加工、cnc加工、cnc加工车床、cnc加工铣床、cnc加工镗铣床,欢迎来电咨询!
精密加工技术的七个方向:
自动化
在末来的自动化技术实施过程中,将重视人在自动化系统中的作用。同时自动化开始面向中小型企业,cnc加工,以经济实用为出发点,cnc加工厂家,满足不断发展的产品多样化和个性化需要。数控电火花机床具备的自动测量找正、自动定位、多工件的连续加工等功能已较好地发挥了它的自动化性能。自动操作过程不需人工---,可以提高加工精度、效率。目前z---的数控电火花机床在配有电极库和标准电极夹具的情况下,加工,只要在加工前将电极装入刀库,编制好加工程序,机械加工,整个电火花加工过程便能日以赴继地自动运转,几乎无需人工操作。机床的自动化运转降低了操作人员的劳动强度、提高生产效率。
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零件装夹
一、定位安装的基本原则
在数控机床上加工零件时,定位安装的基本原则是合理选择定位基准和夹紧方案。在选择时应注意以下几点:
1、力求设计、工艺和编程计算的基准统一。
2、尽量减少装夹次数,尽可能在一次定位装夹后,加工出全部待加工表面。
3、避免采用占机人工调整式加工方案,以充分发挥数控机床的效能。
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精密加工技术的七个方向:
更精密化 精密电火花加工的精度已有全1面提高,尺寸加工要求可达±2-3μm、底面拐角r值可小于0.03mm,z佳加工表面粗糙度可低于ra0.3μm。通过采用一系列---的精密加工技术和工艺方法,可达到镜面加工效果且能够成功地完成微型接插件、ic塑封、手机、cd盒等高精密模具部位的电火花加工。
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